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解决锌合金压铸件缺陷的办法：气孔生成的控制：关键是降低铸件的混合气的量，理想的金属流应不断加速喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，精密工业连接器外壳电话，形成一个光滑的金属流动方向，采用锥形流道设计，福建精密工业连接器外壳，即浇流应不断加速喷嘴到浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混合气是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，浇注系统进入型腔的模拟压铸过程中液态金属，显然，大幅增加流道浇口的变换，可使金属液流出现湍流而卷气，液体金属光滑，有利于气体进入溢流槽和排气槽从浇口和腔，排出模外。

压铸件一般应用在哪些行业以及模具压铸加工需注意几点?

由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度。

从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;

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锌合金压铸件不合格的原因和解决方法：锌合金压铸件起泡原因：收缩的原因：液态金属凝固过程中，由于体积缩小或凝固部位不液态金属料，与缩孔。B的厚度不均匀的铸件或铸件局部过热，造成缓慢凝固位置，体积收缩时表面形成一个凹处。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔可以进入水，当喷漆和电镀后烘烤，精密工业连接器外壳多少钱，孔洞内气体受热膨胀；或孔内的水变成水蒸气，体积膨胀，从而导致铸件表面起泡。


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